随着工业的不断发展,钣金件的消费量也是越来越大,如何提高实现小批量、多品种的生产效率,并使其具有智能化性能至关重要,钣金自动化生产线被越来越多的人知道。
客户需要一个钣金料库 两台激光切割机,以下给做的方案:
3015钣金料库十层,其中八层储料,两层后出料,每层储料3吨,两台激光切割机都是3015,切割功率分别是6000瓦、3000瓦。台面都是交换平台,低平台低于高平台的导轨,无法做到抱叉下料,6000瓦一般切割4-10毫米的板材,3000瓦切割1-3毫米的板材。工作流程:板材上满8个储存库-4-6毫米的板材下到料库的倒数第二层,行走至料库的后面的上料2工位;1-3毫米的板材下到料库的最底层,走到料库的后面的上料1工位。真空吸盘行至6000瓦激光切割机,将切割好的厚板吸起放至下料工位2,再到上料工位2吸起4-6毫米板材放至6000瓦切割机上,完成一次6000瓦激光切割机上下料过程。桁架吸盘再行至到3000瓦激光切割机上,下行到3000瓦激光切割机上,用真空盘吸起放至下料工位1上,再到上位工位1上,吸起一张板抖动分张、测量厚度、放到3000瓦激光切割机上,从而实现,两台激光切割机自动加工。
产品特点:
1.本产品采用自动立体料库储存板材,节约工厂场地使用面积;
2.采用智能化管理系统,实时快速掌握板材库存情况;
3.可以一键式启动,自动化运行;
4.大容量存储仓位,安全快速运行;
5.专业团队设计适用于绝大多数工厂的车间;
6.送料托盘自动完成进出料,精准定位,自动锁定
7.提高工作效率,降低受伤危险,减轻工作人员的劳动强度;
8.客户对自动化生产现场满意度提升;
9.现场实现 6s 管理,整洁有序,整体现场便于客户参观;
10.安全超限控制,超过单层称重自动报警;
11.安全防护,光幕护栏提高整个生产线安全能力。
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